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Elektronik, Handwerk, Computer

20.09.2022

Baubericht, Elektronik

Beschreibung

Um auf diverse Hobby-Sportevents besser anfeuern zu können (und natürlich auch um etwas Aufmerksamkeit zu erregen), habe ich mir ein LKW Hupe auf den Griff eines Akkuschraubers gebastelt. In diesem Fall unterstützt die verbaute 2-Klang Fanfare einen Dauerton sowie die beiden Töne abwechselnd. Dies kann über einen eingebauten Schalter umgebaut werden.

Die Hupe funktioniert super und hat schon gute Dienste geleistet. Laut Herstellerangaben erreicht sie eine Lautstärke 118 dB, aus dem Praxisbericht kann ich sagen, dass sie definitv laut genug ist.
Jedoch merkt man bei längerer, ausgiebiger Nutzung, dass der verbaute Kompressor für 12V und nicht (wie bei mir verwendet) für 18V ausgelegt ist. Nach einer Weile riecht man das verbrannte Plastik und der Kompressor wird warm.

Bauteile, Links, Kosten

Gebrauchter Akkuschrauber

Den Akkuschrauber (Makita BDF343) habe ich gebraucht, mit defektem Spannfutter, um 10€ gekauft.

Hupe

• Fanfare Big Blast von wehmanntec: 35,86€

Drosselventil

• 2x 8mm Rohrdrosselventil von Amazon: 10,07€

Sonstiges

• Filament PLA ca 0,15kg: 3,30€
• Wippschalter von Amazon: 1,05€

Summe

Macht einen Gesamtpreis von ca. 60,28€. Zusätzlich kommt eine Arbeitszeit von ca. 8h.

Baubericht

Akkuschraubergriff und Verkabelung

Zuerst habe ich den Akkuschrauber geöffnet und alles was nicht benötigt wird mit dem Dremel entfernt. Der neue Kompressor ist zwar etwas größer als der ursprüngliche Motor, passt dennoch relativ gut in die Rundung des Griffes. Weiters habe ich im Griff einen Schalter zum Umschalten zwischen Dauerhorn und Melodie eingebaut. Die Verkabelung ist relativ einfach. Die Verkabelung zwischen Akkuaufnahme und eingebautem Schalter bleibt bestehen. Von hier aus wird nun der 12V Kompressor angeschlossen. Für die Melodie gibt es am Kompressor einen weiteren Anschluss, hier sitzt ein kleiner Motor der eine Lochscheibe dreht und somit abwechselnd die beiden Hörner mit Druckluft versorgt.

3D-Druck Abdeckung

Um die Drucklufthörner (und die Luftdrossel) nun auf dem Kompressor montieren zu können, habe ich 2 Abdeckungen konstruiert und mit dem 3D Drucker gedruckt. Beide Abdeckungen und der Kompressor werden mit einer M5 Gewindestange mit dem Akkuschraubergriff verbunden.

Fertigstellung

Um die Lautstärke im Innenbereich etwas reduzieren zu können, habe ich in der Druckluftleitung zwischen Kompressor und Horn jeweils ein Drosselventil eingebaut. Da der mitgelieferte 10mm Schlauch in nicht in die 8mm Drossel passt, habe ich in die Drossel ein kurzes Stück 8mm Schlauch gesteckt und den 10mm Schlauch über das 8mm gesteckt. Die beiden Hörner wurden nun noch auf die vorgesehene Abdeckung geschraubt und die Hupe war somit fertig.